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G型齒輪變速螺桿泵


應用領域：食品、制藥、日化、化工、水處理等

銷售熱線：021-63172288 13818616363

圖文傳真：021-63538556

上海上球泵業優勢：質量穩定，常規產品全部

各種材質、非常規產品皆可訂做 現貨供應

  • 產品概述
  • 型號定義
  • 適用范圍


產品概述：

   單螺桿是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。

由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。

因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。

傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。

這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。
技術參數：

流量：0-150m3/h；

揚程：60-120m；

功率：0.75-37kw；

轉速：500-960r/min；

口徑：20-135MM；

溫度：-15-200℃。
型號意義：

G 35-1

G - G系列螺桿泵

35 - 螺桿名義直徑(mm)

1 - 表示一級泵
G系列單螺桿泵單級,由齒輪變速\電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數 

型號

壓力0.3Mpa

壓力0.6Mpa

可調轉數

轉數
r/min

流量
m3/h

電動機功率
(kw)

轉數
r/min

流量
m3/h

電動機功率
(kw)

轉數
r/min

流量
(m3/h)

功率
(kw)

G20-1

960

0.96

0.75-6級

960

0.8

0.75-6級

125～1250

0.1～1.5

1.1

720

0.8

0.55-8級

720

0.5

0.75-8級

510

0.4

0.55-4級/齒輪箱

510

0.3

0.75-4級/齒輪箱

G25-1

960

2.4

0.75-6級

960

2

1.5-6級

125～1250

0.1～3

1.5

720

1.5

0.55-8級

720

1.27

1.1-8級

510

1.08

0.55-4級/齒輪箱

510

0.9

1.1-4級/齒輪箱

G30-1

960

3.6

1.5-6級

960

3

2.2-6級

125～1250

0.2～4

2.2

720

2.28

1.1-8級

720

1.9

1.5-8級

510

1.63

1.1-4級/齒輪箱

510

1.35

1.5-4級/齒輪箱

G35-1

720

4.8

2.2-8級

720

4.04

3-8級

125～890

0.3～5

3

510

3.36

1.5-4級/齒輪箱

510

2.8

2.2-4級/齒輪箱

380

1.92

1.1-4級/齒輪箱

380

1.60

1.5-4級/齒輪箱

G40-1

510

6.8

2.2-4級/齒輪箱

510

5.6

3-4級/齒輪箱

125～890

0.3～10

4

380

5.1

1.5-4級/齒輪箱

380

4

2.2-4級/齒輪箱

252

2.65

1.1-6級/齒輪箱

252

2.2

1.5-6級/齒輪箱

G50-1

510

13.8

4-4級/齒輪箱

510

11.5

5.5-4級/齒輪箱

80～750

1～18

5.5

380

10.2

4-4級/齒輪箱

380

7.5

5.5-4級/齒輪箱

252

5.6

3-6級/齒輪箱

252

4.4

5.5-6級/齒輪箱

G60-1

510

20.8

7.5-4級/齒輪箱

510

16

11-4級/齒輪箱

63～630

1～20

11

380

15.6

7.5-4級/齒輪箱

380

12

11-4級/齒輪箱

252

7.8

5.5-6級/齒輪箱

252

6

7.5-6級/齒輪箱

G70-1

510

26

11-4級/齒輪箱

510

20

11-4級/齒輪箱

56～560

1～22

11

380

17

7.5-4級/齒輪箱

380

13

11-4級/齒輪箱

252

9.1

7.5-6級/齒輪箱

252

7

7.5-6級/齒輪箱

G85-1

380

32

11-4級/齒輪箱

380

25

15-4級/齒輪箱

37～370

2～24

15

252

21

7.5-6級/齒輪箱

252

16

11-6級/齒輪箱

189

11

5.5-8級/齒輪箱

189

8

11-8級/齒輪箱

G105-1

380

80

15-4級/齒輪箱

380

65

22-4級/齒輪箱

29～290

3～50

22

252

44

15-6級/齒輪箱

252

34

22-6級/齒輪箱

189

29

11-8級/齒輪箱

189

22

15-8級/齒輪箱

G135-1

380

132

37-4級/齒輪箱

380

120

45-4級/齒輪箱

18～180

3～56

45

252

95

30-6級/齒輪箱

252

80

37-6級/齒輪箱

189

65

18.5-6級/齒輪箱

189

53

30-8級/齒輪箱

G系列單螺桿泵雙級,由齒輪變速\電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數  

型號

壓力0.8Mpa

壓力1.2Mpa

可調轉數

轉數
r/min

流量
m3/h

功率
(kw)

轉數
r/min

流量
m3/h

功率
kw

轉數
r/min

流量
m3/h

功率
(kw)

G20-2

960

0.96

1.5-6級

960

0.8

1.5-6級

125～1250

0.1～1.5

1.5

720

0.8

1.1-8級

720

0.5

1.5-8級

510

0.4

1.1-4級/齒輪箱

510

0.3

1.1-4級/齒輪箱

G25-2

960

2.4

1.5-6級

960

2

2.2-6級

125～1250

0.1～3

2.2

720

1.5

1.1-8級

720

1.27

1.5-8級

510

1.08

1.1-4級/齒輪箱

510

0.9

1.5-4級/齒輪箱

G30-2

960

3.6

3-6級

960

3

3-6級

125～1250

0.2～4

3

720

2.28

1.5-8級

720

1.9

2.2-8級

510

1.63

1.5-4級/齒輪箱

510

1.35

2.2-4級/齒輪箱

G35-2

720

4.8

3-8級

720

4.04

4-8級

125～890

0.3～5

4

510

3.36

2.2-4級/齒輪箱

510

2.8

3-4級/齒輪箱

380

1.92

1.5-4級/齒輪箱

380

1.60

2.2-4級/齒輪箱

G40-2

510

6.8

4-4級/齒輪箱

510

5.6

5.5-4級/齒輪箱

125～890

0.3～10

5.5

380

5.1

3-4級/齒輪箱

380

4

4-4級/齒輪箱

252

2.65

2.2-6級/齒輪箱

252

2.2

3-6級/齒輪箱

G50-2

510

13.8

5.5-4級/齒輪箱

510

11.5

7.5-4級/齒輪箱

80～750

1～18

7.5

380

10.2

4-4級/齒輪箱

380

7.5

5.5-4級/齒輪箱

252

5.6

3-6級/齒輪箱

252

4.4

5.5-6級/齒輪箱

G60-2

510

20.8

15-4級/齒輪箱

510

16

15-4級/齒輪箱

63～630

1～20

15

380

15.6

11-4級/齒輪箱

380

12

15-4級/齒輪箱

252

7.8

7.5-6級/齒輪箱

252

6

11-6級/齒輪箱

G70-2

510

26

15-4級/齒輪箱

510

20

18.5-4級/齒輪箱

56～560

1～22

18.5

380

17

11-4級/齒輪箱

380

13

15-4級/齒輪箱

252

9.1

11-6級/齒輪箱

252

7

11-6級/齒輪箱

G85-2

380

32

18.5-4級/齒輪箱

380

25

22-4級/齒輪箱

37～370

2～24

22

252

21

15-6級/齒輪箱

252

16

18.5-6級/齒輪箱

189

11

15-8級/齒輪箱

189

8

15-8級/齒輪箱

G105-2

380

80

30-4級/齒輪箱

380

65

37-4級/齒輪箱

29～290

3～50

37

252

44

30-6級/齒輪箱

252

34

30-6級/齒輪箱

189

29

22-8級/齒輪箱

189

22

22-8級/齒輪箱

G135-2

380

132

55-4級/齒輪箱

380

120

75-4級/齒輪箱

18～180

3～56

75

252

95

55-6級/齒輪箱

252

80

75-6級/齒輪箱

189

65

37-8級/齒輪箱

189

53

45-8級/齒輪箱


相關產品

G系列單螺桿泵單級,由齒輪變速\電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數 

型號

壓力0.3Mpa

壓力0.6Mpa

可調轉數

轉數
r/min

流量
m3/h

電動機功率
(kw)

轉數
r/min

流量
m3/h

電動機功率
(kw)

轉數
r/min

流量
(m3/h)

功率
(kw)

G20-1

960

0.96

0.75-6級

960

0.8

0.75-6級

125～1250

0.1～1.5

1.1

720

0.8

0.55-8級

720

0.5

0.75-8級

510

0.4

0.55-4級/齒輪箱

510

0.3

0.75-4級/齒輪箱

G25-1

960

2.4

0.75-6級

960

2

1.5-6級

125～1250

0.1～3

1.5

720

1.5

0.55-8級

720

1.27

1.1-8級

510

1.08

0.55-4級/齒輪箱

510

0.9

1.1-4級/齒輪箱

G30-1

960

3.6

1.5-6級

960

3

2.2-6級

125～1250

0.2～4

2.2

720

2.28

1.1-8級

720

1.9

1.5-8級

510

1.63

1.1-4級/齒輪箱

510

1.35

1.5-4級/齒輪箱

G35-1

720

4.8

2.2-8級

720

4.04

3-8級

125～890

0.3～5

3

510

3.36

1.5-4級/齒輪箱

510

2.8

2.2-4級/齒輪箱

380

1.92

1.1-4級/齒輪箱

380

1.60

1.5-4級/齒輪箱

G40-1

510

6.8

2.2-4級/齒輪箱

510

5.6

3-4級/齒輪箱

125～890

0.3～10

4

380

5.1

1.5-4級/齒輪箱

380

4

2.2-4級/齒輪箱

252

2.65

1.1-6級/齒輪箱

252

2.2

1.5-6級/齒輪箱

G50-1

510

13.8

4-4級/齒輪箱

510

11.5

5.5-4級/齒輪箱

80～750

1～18

5.5

380

10.2

4-4級/齒輪箱

380

7.5

5.5-4級/齒輪箱

252

5.6

3-6級/齒輪箱

252

4.4

5.5-6級/齒輪箱

G60-1

510

20.8

7.5-4級/齒輪箱

510

16

11-4級/齒輪箱

63～630

1～20

11

380

15.6

7.5-4級/齒輪箱

380

12

11-4級/齒輪箱

252

7.8

5.5-6級/齒輪箱

252

6

7.5-6級/齒輪箱

G70-1

510

26

11-4級/齒輪箱

510

20

11-4級/齒輪箱

56～560

1～22

11

380

17

7.5-4級/齒輪箱

380

13

11-4級/齒輪箱

252

9.1

7.5-6級/齒輪箱

252

7

7.5-6級/齒輪箱

G85-1

380

32

11-4級/齒輪箱

380

25

15-4級/齒輪箱

37～370

2～24

15

252

21

7.5-6級/齒輪箱

252

16

11-6級/齒輪箱

189

11

5.5-8級/齒輪箱

189

8

11-8級/齒輪箱

G105-1

380

80

15-4級/齒輪箱

380

65

22-4級/齒輪箱

29～290

3～50

22

252

44

15-6級/齒輪箱

252

34

22-6級/齒輪箱

189

29

11-8級/齒輪箱

189

22

15-8級/齒輪箱

G135-1

380

132

37-4級/齒輪箱

380

120

45-4級/齒輪箱

18～180

3～56

45

252

95

30-6級/齒輪箱

252

80

37-6級/齒輪箱

189

65

18.5-6級/齒輪箱

189

53

30-8級/齒輪箱

G系列單螺桿泵雙級,由齒輪變速\電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數  

型號

壓力0.8Mpa

壓力1.2Mpa

可調轉數

轉數
r/min

流量
m3/h

功率
(kw)

轉數
r/min

流量
m3/h

功率
kw

轉數
r/min

流量
m3/h

功率
(kw)

G20-2

960

0.96

1.5-6級

960

0.8

1.5-6級

125～1250

0.1～1.5

1.5

720

0.8

1.1-8級

720

0.5

1.5-8級

510

0.4

1.1-4級/齒輪箱

510

0.3

1.1-4級/齒輪箱

G25-2

960

2.4

1.5-6級

960

2

2.2-6級

125～1250

0.1～3

2.2

720

1.5

1.1-8級

720

1.27

1.5-8級

510

1.08

1.1-4級/齒輪箱

510

0.9

1.5-4級/齒輪箱

G30-2

960

3.6

3-6級

960

3

3-6級

125～1250

0.2～4

3

720

2.28

1.5-8級

720

1.9

2.2-8級

510

1.63

1.5-4級/齒輪箱

510

1.35

2.2-4級/齒輪箱

G35-2

720

4.8

3-8級

720

4.04

4-8級

125～890

0.3～5

4

510

3.36

2.2-4級/齒輪箱

510

2.8

3-4級/齒輪箱

380

1.92

1.5-4級/齒輪箱

380

1.60

2.2-4級/齒輪箱

G40-2

510

6.8

4-4級/齒輪箱

510

5.6

5.5-4級/齒輪箱

125～890

0.3～10

5.5

380

5.1

3-4級/齒輪箱

380

4

4-4級/齒輪箱

252

2.65

2.2-6級/齒輪箱

252

2.2

3-6級/齒輪箱

G50-2

510

13.8

5.5-4級/齒輪箱

510

11.5

7.5-4級/齒輪箱

80～750

1～18

7.5

380

10.2

4-4級/齒輪箱

380

7.5

5.5-4級/齒輪箱

252

5.6

3-6級/齒輪箱

252

4.4

5.5-6級/齒輪箱

G60-2

510

20.8

15-4級/齒輪箱

510

16

15-4級/齒輪箱

63～630

1～20

15

380

15.6

11-4級/齒輪箱

380

12

15-4級/齒輪箱

252

7.8

7.5-6級/齒輪箱

252

6

11-6級/齒輪箱

G70-2

510

26

15-4級/齒輪箱

510

20

18.5-4級/齒輪箱

56～560

1～22

18.5

380

17

11-4級/齒輪箱

380

13

15-4級/齒輪箱

252

9.1

11-6級/齒輪箱

252

7

11-6級/齒輪箱

G85-2

380

32

18.5-4級/齒輪箱

380

25

22-4級/齒輪箱

37～370

2～24

22

252

21

15-6級/齒輪箱

252

16

18.5-6級/齒輪箱

189

11

15-8級/齒輪箱

189

8

15-8級/齒輪箱

G105-2

380

80

30-4級/齒輪箱

380

65

37-4級/齒輪箱

29～290

3～50

37

252

44

30-6級/齒輪箱

252

34

30-6級/齒輪箱

189

29

22-8級/齒輪箱

189

22

22-8級/齒輪箱

G135-2

380

132

55-4級/齒輪箱

380

120

75-4級/齒輪箱

18～180

3～56

75

252

95

55-6級/齒輪箱

252

80

75-6級/齒輪箱

189

65

37-8級/齒輪箱

189

53

45-8級/齒輪箱


安裝
1.   注意泵的傳動系統的同軸度
出廠前，泵及動力端（有的包括底座）已作調整。但是安裝時，由于基礎不平，擰緊地腳螺栓量，可能造成底座扭曲，造成聯軸器中心偏移。應重新檢查聯軸器安裝偏差：位移Δ×≤0.3毫米，角度偏差Δα≤30。
2.   出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。
3.   泵的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭（管道）不應承受管道重量，所以管道應設支撐點。
4.   管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉子，并造成堵塞。
5.   管道的通徑應盡量與泵的通徑相匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞；而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6.   對于采用機械密封的軸封，應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
對于單端面機械密封，若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質，則應在停泵后注意清洗機械密封，以確保機械密封的正常工作。
對于雙端面機械密封的軸封，須在軸封處引入循環冷卻液（清水或潤滑油）。適當的循環壓力（0.2-0.3MPa)對機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口，隨機還配有 件出口節流接頭。將循環液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側接入出口節流接頭（它對于密封盒內保持一定的壓力是至關重要的），然后再與出口管線相連接。工作時，應先開啟循環液，后啟動泵；先停止泵運轉，后關閉循環液。
試運轉
1.   單螺桿泵切忌干運轉，哪怕很短時間 的空轉出會造成定子的損壞。
在啟動泵前，先將要輸送的注入泵的吸入腔內（若介質濃度高，稀釋后注入）。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時，應留有足夠的介質在吸入腔內。用戶在設計管道時應矛以專門考慮。
2.   單螺桿泵不能在閥門關閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道 破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質時，安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。
3.   泵應瞬時通電，確認泵的轉向與所示方向相同。
4.   啟動前，再一次檢查：諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時，方可開機。
5.   若在介質凍結的環境中停用時，為防止凍裂管線，將三通下方螺塞旋出，以放空介質。
6.   輸送易沉淀，易固化介質，應定期清洗泵及管線。
7.   對已存放二年以上的泵，應對泵內所有橡膠件進行更換（包括定子），以確保泵的運轉正常及安全，從而延長泵的使用壽命。
維護與保養
1.   潤滑
能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸，連桿節頭處采用鋰基潤滑脂；在北方寒冷地區野外工作，則應采用低溫潤滑脂；輸送食品的泵，可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。
連桿節頭處，如橡膠套破損，密封?損壞，需要換密封，重新加入潤滑脂。清洗、保養軸承腔室后，也應重新加入潤滑脂，充填量以軸承殼體空間的1/4，1/3為宜。
2.   填料壓緊程度的調整
采用填料密封結構的泵，需經常檢查介質泄漏情況，以略有介質滴出為宜。如此可達到潤滑、冷卻傳動之效果。調整填料壓蓋，若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加劇磨損。更換填料時，應全部更換，軸若磨損嚴重也應更換。
采用機械密封的泵一發現泄漏及時檢查，對老化的O型密封圈，密封表面損壞的動環、靜環等應及時更換。輸送高粘度、易沉淀或固化、腐蝕性介質的泵，在長期停用前機械密封應充分清洗。并在動環、靜環摩擦端面涂上潤滑脂。
3.   泵拆卸（參閱結構簡圖）
在拆卸泵進行維修保養前，應使泵與電機脫離，防止電機意外觸動。泵拆卸時應遵守各項操作規程，防止危險介質傷人等各種事故發生。
1)   拆卸泵頭（13）
擰下固定螺母及底腳處螺栓，拉出壓出管（13）。對較大規格的泵應在定子（12）下面襯墊木塊等物后方能拉出泵頭。
2)   拆卸定子（12）
用工具扎住定子向后拉出。必要時按泵軸旋轉方向盤動軸作輔助。
3)   拆卸轉子（11）、聯接軸（8）
卸下連接體（9），拆除萬向節處鋼帶卡（19）、退出護圈（18），取下銷（17）后，聯接軸（8）與轉子（11）、軸（1）隨即分離。
4)   卸下軸承壓蓋，把軸（1）從軸承座內壓出，取出軸封。對機械密封裝置，此工作應十分小心，防止密封環損壞。
4.   泵的重新裝配
泵的裝配步驟正好與拆卸相反，并應注意下列問題：
1)   裝配前應將零件仔細清洗、檢查，損壞的零件應更換。
2)   正確安裝的軸承應使軸轉動靈活、無卡陰現象。
3)   軸封安裝
密封體（22）安裝時應使壓蓋壓緊螺栓位置在傳動殼體安裝窗口內，便于板手調整螺栓。機械密封安裝應小心，摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂。
4)   傳動軸兩端萬向接頭裝配時，應檢查密封圈有否損壞。在空腔內填充潤滑脂。
5)   安裝定子時和潤滑油涂抹轉子、定子內腔表面，有利定子安裝。
6)   泵頭壓緊固定時螺母擰緊應均勻一致。


   
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